水果罐頭的生產，主要包括原料處理、裝罐、排氣和密封、殺菌和冷卻等幾道工序。各工序的具體要求依品種而有所不同。 水果罐頭廠家今天就為大家介紹一下罐頭的原材料處理。
罐頭的原材料處理：
1、原料的選擇與洗滌。分選的目的在于剔除不合適和腐爛霉變的原料，并按原料的大小和質量（色澤、成熟度等）進行分級。原料合理分級后便于加工操作，提高勞動生產率，降低原料消耗，更重要的是可以保證和提高產品的質量。原料洗滌的目的是除去果品表面附著的塵土、泥沙、部分微生物以及可能殘留的化學藥品等、凡用過農藥的果品，應先用稀鹽酸（0+5至1％）浸泡后，再用清水洗凈
2、原料的去皮和修整。凡果品表皮粗厚、堅硬，具有不良風味或在加工中容易引起不良后果的果品，都需要去皮。去皮方法有手工去皮機械、熱力去皮和化學去皮等。有些果品原料不需去皮，只需取締柄或適當修整處理即可。
3、原料的熱貧與漂洗、熱燙是將果品放入沸水或蒸汽中進行短時間的加熱處理，其目的主要是破壞酶的活性，穩定色澤，改善風味；軟化組織，便于裝罐，脫除水分，保持開罐時固形物穩定殺死部分附著于原料k的微生物并對原料起一定的洗滌作用．熱銹處理后，應立即冷卻，以保持其脆嫩。一般采用流動水漂洗冷卻。
4、原料的抽空處理。果品內部含有～定量的空氣，如草霉中含空氣33～113％、蘋果12＊2～29．7％（以體積計）：水果含有空氣，不利于罐頭加工O因此，一些含空氣較多或易變色的水果，如蘋果、梨等、在裝罐前最好采用減壓抽空處理、即利用真空泵等機械造成真空狀態，使水果中的空氣釋放出來，代之以糖水。
